金属切削液的选用
奥力润滑科技主要是以奥力润滑科技（淮安）有限公司为生产基地，并以奥力润滑科技昆山办事处与生产基地为销售渠道，奥力润滑科技昆山办事处电话：0512-50113499，24小时服务电话：18915749779，奥力润滑科技的产品中心有：奥力润滑油，奥力液压油，奥力防锈油等，
大部分金属切削需要使用切削液，甚至在可以正常进行干切削的作业，如果选用适当的冷却润滑剂也可增加工效。早在1883年，F.W.泰勒(Taylor)曾证明用冲洗刀具和加工件可使切削速度提高30%~40%。
金属切削液的品种繁多。ASTM D2881把金属加工用的液体划为三类：(1)油和油基液体；(2)水基乳液及分散体；(3)化学溶液(真溶液及胶体溶液)。2类与3类之间的基本区别在于分散体的粒度和粒度分布。溶解油乳化液的平均粒度大于1μm，真溶液及胶体溶液的粒度范围为20~40nm。胶体乳液(Ⅱ-C)代表了一种介于化学溶液 与溶解油的乳液之间的中间状态，其粒度分布介于上述两等级之间。这种划分原则 基本上是一个理论性的区分，因为从典型的矿物油到不含油的化学溶液之间，可能存在着无限度的等级。
近年来，金属切削液的发展和变化主要是在水溶性液体领域(2、3类)。由于这类液体以水为基质，其传热速度高(水的传热速度为油的2.5倍)。等量的水吸收一定热量后，比油的温升要慢得多，从而提高了冷却效果，且可减少油雾，因此水基切削液的用量增大。以英国为例，水基切削液在整个切削液市场中约占60%。但是水基切削液与油相比存在着润滑性差，其次是锈蚀、胶体稳定性、化学稳定性、生物稳定性、可滤性、泡沫性等问题。这些问题对切削液在机床应用时的“油池寿命(Sump Life)”至关重要。合理选择、应用、监控和维护，对使用水基切削液特别重要。
一、金属切削液的成分与选择
(1)、根据我国目前市场情况，切削液的主要成分如下。
-
油或油基液体：属于ASTM D 2881分类中的Ⅰ-A、Ⅰ-B、Ⅰ-C，习惯称为切削油(也称净切削油)，主体为矿物油，含或不含添加剂。
-
乳液：属于ASTM D 2881分类中的Ⅱ-A、Ⅱ-B、Ⅱ-C，有时称为溶解油。根 据矿物油含量和油滴粒度可分为3种： 粗乳液：含油65%~80%,油滴粒度 2~10 μm； 微乳液：含油40%~50%，油滴粒度＜1 μm； 半合成乳液：含油5%~40%，油滴粒度约0.1 μm；
-
合成液体：含油或不含油，以溶于水的高分子有机物为主要润滑剂。
下一页：破碎机如何选择润滑油？ 上一页：关于乳化切削液发臭的问题及解决方法
关键字：奥力润滑科技（淮安）有限公司(www.ole-oil.com)是一家拥有自主知识产权专业致力于各种工业用润滑油的研发、检测、生产、行销与服务的高新科技企业。 奥力润滑科技昆山办事处电话：0512-50113499，24小时服务电话：18915749779.
全国服务热线：
